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Machine de marquage à chaud automatique 1060 à trois axes verticaux en gaufrage profond (Chine) - Fournisseurs leaders et solutions d'usine

Découvrez notre technologie de pointe pour le transport du papier, conçue en Europe et adaptée aux besoins des entreprises du monde entier. Notre système comprend quatre ensembles de ventouses haute performance fonctionnant en harmonie avec quatre puissants ventilateurs. **Ventouses intelligentes et réglables** : Nos ventouses innovantes s’adaptent à différents types et formes de papier, garantissant un fonctionnement optimal en toutes circonstances. Grâce à des réglages précis, même le papier ultra-fin est traité avec fluidité, éliminant ainsi les bourrages et les décalages. **Contrôle précis du flux d’air** : Les ventilateurs intégrés assurent une pression d’air stable. Associée au réglage dynamique des ventouses, cette technologie garantit une tension uniforme tout au long du processus de transport du papier. Cette fonctionnalité est particulièrement avantageuse pour les applications de haute précision impliquant du papier fin, augmentant considérablement l’efficacité de la production et le taux de conformité des produits finis. En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, nous nous engageons à fournir des solutions de pointe qui améliorent les performances opérationnelles et répondent aux divers besoins de nos clients à travers le monde. Faites-nous confiance pour vous fournir une technologie de manutention du papier fiable et innovante qui optimisera vos capacités de production.

    Unité d'alimentation

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    Mangeoire

    Le système d'alimentation est doté d'une technologie européenne, de quatre ventouses et de quatre souffleurs. Les ventouses sont réglables avec précision pour assurer un transport fluide de papiers de différents types et formes sans interrompre le fonctionnement de la machine, et leur réglage aisé permet un transport précis des papiers fins.

    Machine d'estampage automatique à trois feuilles longitudinales et deux latérales 1060 (21)
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    Souffleurs pour l'alimentation en papier mince

    Souffleurs conçus spécifiquement pour faciliter le processus d'alimentation en papier mince.

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    Unité de soufflage séparée sur support de transport

    Système de soufflage indépendant positionné directement sur le support de transport pour assurer un contrôle optimal du papier.

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    Couche latérale

    Conception unique avec fonction push-pull. Adaptable aux caractéristiques de différents produits, elle ne nécessite aucun remplacement de pièces. Faible déplacement du papier pendant le fonctionnement, aucun risque d'usure, permettant un transport de papier à grande vitesse.

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    Barre de préhension et chaîne

    La barre de serrage est fabriquée en alliage d'aluminium spécial ultra-dur avec une surface anodisée, ce qui permet une découpe précise et un contrôle précis de la précision lors du réglage ; la chaîne principale de la barre de serrage est fabriquée à partir d'une chaîne spéciale, ce qui améliore la résistance d'environ 45 %, améliorant ainsi la stabilité de la précision et prolongeant la durée de vie.

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    Transmission principale

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    Transmission principale

    Excellentes performances des composants principaux : la tige de la vis sans fin est fabriquée en alliage de cuivre allemand et usinée avec précision pour une haute précision et une résistance à l’usure ; l’arbre courbe et la vis sans fin sont forgés et rectifiés, puis soumis à un processus de trempe à haute température, ce qui améliore considérablement leur durée de vie ; la tige du pendule est élargie et épaissie, ce qui renforce significativement la résistance à l’emboutissage et lui confère une excellente résistance à l’usure.

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    Embrayage pneumatique

    Fabriqué avec des pièces importées, ce système réduit efficacement le bruit et les vibrations pneumatiques, et assure un fonctionnement stable et sûr, conforme aux normes d'exportation européennes. Équipé d'un embrayage Yuyi italien, il offre des performances supérieures.

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    Transmission par chaîne principale

    La chaîne porteuse est fabriquée par Reynolds (Allemagne) avec un mécanisme d'entraînement intermittent taïwanais, améliorant considérablement la précision de découpe, afin de garantir le fonctionnement sûr de l'équipement, de réduire efficacement le risque d'endommagement de la machine et de prolonger significativement sa durée de vie.

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    Moteur antidéflagrant WEG Brésil

    Solution de moteur antidéflagrant de haute qualité de la société brésilienne WEG, offrant une alimentation robuste et des environnements de fonctionnement sûrs.

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    Capteur Siemens

    Des capteurs Siemens haute sensibilité, intégrés au système, permettent de surveiller les conditions de fonctionnement en temps réel.

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    Pièce de découpe

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    Pièce de découpe

    Conception sécurisée de la plaque de base et du gabarit de découpe, avec dispositif de transfert facile, pour un chargement et un réglage efficaces et pratiques de la plaque. Équipée d'un mécanisme de réinitialisation pneumatique stabilisé et d'un système d'alimentation et de collecte du papier en continu.

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    Positionné sur l'axe central

    La lame est fixée par des vis de serrage et serrée par des vis à griffes pour assurer un alignement solide le long de l'axe central.

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    Dispositif d'embellissement du papier en découpe à l'emporte-pièce

    Mécanisme spécialisé d'alignement et d'aplatissement pour optimiser la présentation du papier lors du processus de découpe.

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    CHASE EN NID D'ABEILLE

    Fabriqué en acier résistant aux hautes températures et offrant une excellente stabilité dimensionnelle, ce rail est compatible avec les systèmes de fixation à crochet rabattable standard pour un positionnement précis des matrices d'emboutissage. Équipé de doubles rouleaux en téflon, il sépare la feuille de la glissière et la protège des dommages liés aux hautes températures de fonctionnement.

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    Dérouleur de film souple

    Conception flexible, corps flexible, utilisation facile et sûre ; avec fonction de réglage de la tension pour assurer un transport fluide et précis des rouleaux de film et garantir la précision du marquage.

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    Système de plaque de verrouillage

    La plaque de verrouillage est équipée d'un dispositif de verrouillage automatique rapide ; la plaque de verrouillage inférieure est également dotée d'un système de verrouillage rapide. Une simple pression sur un bouton permet de verrouiller lorsque le voyant est éteint et de déverrouiller lorsqu'il est allumé. Sans outil, l'opération de verrouillage est rapide et le temps de mise au point est considérablement réduit.

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    Réglage de la pression

    Réglage de la pression via l'écran pour réaliser l'augmentation et la diminution motorisées de la pression ; l'interface homme-machine prend en charge le double contrôle de l'extrémité réceptrice et de l'extrémité opératrice, et peut effectuer toutes les opérations de la machine.

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    Section Livraison

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    Section Livraison

    L'utilisation d'un mécanisme de brosse de pression d'alimentation papier mécanique permet de fixer le dispositif de verrouillage du plan de papier sur le cadre de manière plus ferme et précise, ce qui permet de gagner du temps et d'obtenir une sécurité et une fiabilité accrues.

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    Structure hôte de l'équipement

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    Structure hôte de l'équipement

    Conception structurelle industrielle robuste et résistante assurant une stabilité maximale et une absorption optimale des vibrations lors des opérations à grande vitesse.

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    Partie électrique

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    interface homme-machine

    Doté d'un système d'interaction homme-machine haute résolution importé, permettant la surveillance et l'affichage de l'état en temps réel, et fournissant simultanément des instructions pour le débogage et le dépannage de la machine.

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    Unité électrique

    La machine utilise la technologie de conversion de fréquence PLC Siemens, et les principaux composants électriques sont sélectionnés parmi des marques japonaises, françaises et taïwanaises réputées pour un contrôle précis et des performances fiables.

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    Système de moteur de déroulement de feuille

    Doté d'un moteur Siemens, d'un système servo et d'un contrôleur de programme, il réagit rapidement et peut positionner avec précision la feuille en fonctionnement à grande vitesse.

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    Unité de brosse de collecte de papier d'aluminium

    Entraîné et contrôlé par un servomoteur Siemens, avec une vitesse de rotation réglable pour correspondre à la vitesse d'estampage et maintenir une tension de feuille constante.

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    Système de supervision de la rupture des feuilles

    Grâce à sa haute sensibilité et à sa fiabilité, il réduit efficacement les pertes de production dues à la rupture de la feuille lors de l'estampage et assure la continuité et la stabilité du processus d'estampage.

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    Limiteur de torsion

    Grâce à sa haute sensibilité, il permet d'assurer efficacement le fonctionnement sûr de la machine, de minimiser les blessures du personnel et de réduire les risques pour la sécurité tels que les pincements et les accidents impliquant le personnel causés par une défaillance de l'équipement.

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    Données techniques

    Spécification des paramètres Valeur / Détail
    Format d'alimentation papier maximal 1060 mm × 760 mm
    Format minimal d'alimentation papier 420 mm × 350 mm
    Taille maximale de découpe 1050 mm × 750 mm
    Taille maximale d'estampage 1020 mm × 750 mm
    marge de préhension ≥6 mm
    Taille intérieure de la chasse 1120 mm × 786 mm
    Gamme de stock Papier de 80 à 2 000 g/m², papier de 0,1 à 2 mm d’épaisseur, carton ondulé ≤ 4 mm d’épaisseur
    précision de découpe ≤±0,075 mm (découpe et estampage)
    Force de découpe maximale 600 tonnes
    vitesse de découpe maximale 5000 p/h
    Hauteur maximale du tas d'alimentation 1600 mm (palette en bois incluse)
    Hauteur maximale du tas de livraison 1500 mm (palette en bois incluse)
    Dimension large en longitudinal 250 mm
    numéro d'arbre d'estampage Cinq arbres
    Besoins en air / Chauffage 12 zones de chauffage, réglables de 40 à 180 °C
    Poids net approx. Environ 18 tonnes
    Puissance du moteur principal 18,5 kW
    puissance à pleine charge 58 kW
    Dimensions globales 7500 mm (L : dispositif de préchargement du papier inclus) × 4000 mm (l : plateforme incluse) × 2300 mm (H)

    Agencement des équipements électriques

    Fonction du composant Marque / Origine
    Automate programmable industriel (API) SIEMENS d'Allemagne
    interface homme-machine SIEMENS d'Allemagne
    Transmission principale de la machine Dispositif anti-explosion du WEG brésilien
    Contacts SCHNEIDER
    Interrupteur optoélectronique OMRON du Japon
    interrupteur pneumatique SCHNEIDER
    Palier SKF suédois
    Transducteur de la machine principale SIEMENS d'Allemagne
    boîte de réduction CPG de Taïwan
    Chaîne principale RENOLD d'Allemagne
    Mécanisme intermittent Taïwan
    Système serveur SIEMENS d'Allemagne
    rail de guidage linéaire HIWIN
    Protection de l'hôte Protecteur de couple
    système de contrôle de la température SIEMENS d'Allemagne
    Système d'alimentation en huile de la machine principale WEILIANG de Taïwan

    Foire aux questions

    Quelles sont la vitesse et la précision de découpe maximales de cette machine ?
    La machine offre une vitesse de découpe maximale allant jusqu'à 5000 feuilles par heure (p/h) avec une précision de découpe et d'estampage très précise de ≤±0,075 mm.
    Quelle est la gamme d'épaisseurs et de types de papier que la machine peut traiter ?
    Il prend en charge une large gamme de supports papier, du papier de 80 à 2000 g/m², du papier d'une épaisseur de 0,1 à 2 mm et du carton ondulé jusqu'à ≤4 mm.
    Quelles sont les marques mondiales de composants utilisés dans le système électrique ?
    La machine est construite avec des composants haut de gamme provenant de marques leaders du secteur, notamment Siemens (PLC, IHM, transducteur, système servo), Schneider (contacts, interrupteur pneumatique), Omron (interrupteurs optoélectroniques) et SKF (roulements).
    Comment le Honeycomb Chase protège-t-il la feuille de marquage ?
    Le circuit Honeycomb Chase est équipé de doubles rouleaux en téflon. Ces rouleaux séparent efficacement la feuille métallique du circuit, la protégeant ainsi des dommages causés par la chaleur lors d'une utilisation à haute température.
    Quels mécanismes de sécurité sont mis en œuvre pour la protection des machines et des opérateurs ?
    La machine est équipée d'un limiteur de torsion haute sensibilité afin de minimiser les risques de blessures et d'éviter les dommages matériels, ainsi que d'un système de surveillance fiable de la rupture de la feuille afin de prévenir les pertes de production lors de la rupture de la feuille.

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